定襄亿欣源公司为您分享：提高山西锻件塑性和降低变形抗力的工艺途径：锻造时为能便于金属坯料流动成形，并能采用合理措施来降低变形抗力，节省设备能量，一般采用以下途径来达到：
1、掌握锻件材料特性，选择合理的变形温度、变形速度、变形程度。
2、促使材料化学成分和组织状态的均匀化，如对大型的高合金钢锭，进行高温均匀化处理，使得材料的塑性提高。
3、选择确定有利的变形工艺方式，如锻造难变形、低塑性的高合金钢锻件时，为能使镦粗时述料表面处于受压状态，防止切向受拉而产生裂纹，可以采用包套镦粗工艺来锻造。
4、采用不同的工具操作，正确使用工具能改善变形的不均匀性。如拔长轴类锻件，可采用V形砧或圆形砧，使锻件表面压力增加，从而便塑性有所提高，并且能防止锻件表面和心部产生裂纹。
5、改善操作方法使锻件坯料锻造时减小摩擦和降温的影响，避免镦裂现象的发生。如对于低塑性材料的薄饼类锻件，可采用两件叠起来镦粗一次后，然后将各件翻转180°，进行第二次镦粗的工艺方法来解决。
6、采用较好的润滑措施能使锻件、模具表面状况得到改善，减少摩擦的影响，得到均匀的变形，从而降低变形抗力。
定襄亿欣源公司为您分享：山西锻件加工中合金结构钢锻件的热处理。合金调质钢含碳量都在中碳范围，对合金含量较少的钢，正火后的组织多为珠光体（称珠光体型钢合金）；含量较多的钢，则为马氏体组织（称马氏体型钢）。为了便于切削加工和改善钢中因热加工不当而造成的粗晶组织和带状组织,先需要进行预备热处理。
为此,对于珠光体型钢可以在Ac3以上加热进行一次正火或退火处理;对于马氏体型钢则先在Ac3以上加热进行正火，然后再在Ac3以下进行高温回火，使其组织转变为回火索氏体，以降低硬度。当锻件加工成零件后再进行热处理，先将钢加热至以上淬火，获得马氏体组织,再进行回火,使锻件获得所需要的性能。调质钢的回火温度为500-650℃（高温回火）。
合金渗碳钢的热处理规范是渗碳后，进行淬火+低温回火。根据钢的成分不同，其热处理的方式不同(直接淬火、一次淬火或两次淬火,而后低温回火）。其渗碳层的组织为隐针状回火马氏体和均匀分布的细粒状碳化物。表面硬度HRC58-63，心部硬度随钢种不同，分别出现低碳回火马氏体、屈氏体和索氏体等组织，其硬度在HRC20-45之间。
定襄锻件厂家弹簧钢的热处理方式主要有两种。一种是淬火后中温回火处理；另一种是低温消除应力处理。采取何种热处理方法取决于弹簧绕制前钢材的供应状态。
