定襄亿欣源公司为您分享：山西法兰锻件表面的加热方法有什么？
锻件的中频淬火，由于踏面二侧有凸台，其高度超过感应器和踏面的间隙距离，致使感应器圈无法套入踏面，类似这样的锻件可以采用对开式分离感应器，扣上感应器后加热踏面，加热到温度后分离感应器取出走轮淬火或直接喷水淬火后再打开感应器取出走轮。
锻件火焰表面淬火的加热方法大致和感应表面加热类似，也分为固定法和连续移动加热法，固定法中可以用火焰喷嘴喷射火焰于锻件某一局部表面加热，达到淬火温度后移开喷嘴，用水管喷水冷却（或用压缩空气冷却）。固定法中也可将火焰喷嘴固定在一个位置（或几个喷嘴包围锻件外圆）而锻件旋转，加热到淬火温度后用喷水嘴喷水冷却。
连续移动加热法是将喷嘴带冷却喷水嘴在锻件加热面移动，边加热边冷却淬火。
仔细观察火焰可看出它分为三个区：靠近喷嘴较暗的部分为焰心，由氧及其分解气组成，温度较低，其外层为白亮的还原区，这是火焰温度较高区（可达3100℃），它可迅速地使金属加热，甚至熔化，外层为完全燃烧区，温度较还原区低。
火焰加热时内层的热量是由表面传导而得的，为使锻件在一定深度内被迅速加热到淬火温度就要保持表面的高温，这往往使表面温度过高，晶粒粗大，甚至有烧损的现象。
定襄亿欣源公司为您分享：山西锻件锻造的方法有哪些？
大型锻于大型机械的关键部位，因此，在生产过程中对大型锻件的质量要求很高。大型锻件锻造根据成型机理，可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造。
自由锻。指用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力，使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的山西锻件加工方法。采用自由锻方法生产的锻件称为自由锻件。
自由锻都是以生产批量不大的锻件为主，采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工，获得合格锻件。自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。自由锻采取的都是热锻方式。
特种锻造。特种锻造包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式，这些方式都比较适用于生产某些特殊形状的零件。例如，辊锻可以作为有效的预成形工艺，大幅降低后续的成形压力；楔横轧可以生产钢球、传动轴等零件；径向锻造则可以生产大型的炮筒、台阶轴等锻件。
